急冷蒸发塔在危废焚烧中应用广泛，其主要作用是利用喷雾冷却技术对余热锅炉出口的烟气进行急冷(通常要求是1s内将高温烟气的温度降至200 ℃左右)，在此过程中很大程度地降低焚烧烟气中二噁英的含量。塔内设有多支双流体雾化喷枪，主要将雾化后的水与高温烟气充分混合，利用水的瞬间气化带走高温烟气中的大量热量。急冷蒸发塔结构见下图。

影响急冷塔湿壁腐蚀的主要因素有高温烟气、冷却水量、喷枪及其布置位置等。由于多种因素的影响，焚烧后的烟气量会随着物料的质量及热值的变化而发生改变。例如，进料热值发生较大波动时，急冷塔会需要更多的冷却水量来维持急冷塔的出口温度。如果雾化喷枪的冷却水量超过其设定值，喷枪的雾化效果就会变差。

因此，在危废焚烧系统中，需要均衡使用喷枪，且尽可能多布置喷枪以减小每支喷枪的负荷，彰显急冷塔雾化冷却效果。喷枪布置的位置也直接决定了雾化颗粒的区域重叠情况，大面积的重叠区域会导致雾化颗粒变大，延长蒸发时间，同时也会造成现蒸发急冷塔湿底现象。反之，如果雾化颗粒并未充分将急冷塔内径范围覆盖， 则可能出现部分烟气不能有效地在短时间内冷却的情况，致使低温段二噁英再次生成。高温烟气进入蒸发急冷塔烟道的形状是有5 倍直径的直管段烟道，这是为充分混合进入急冷塔的高温烟气与雾化后的冷却水雾，改进进入蒸发急冷塔的高温烟气的流场分布，且对蒸发急冷塔做到不湿壁，也不湿底。

      另外，建议在采购蒸发急冷塔内部浇注料的时候优先考虑其耐高温、耐酸碱、耐冲刷等特性，以降低塔内高速混合烟气冲刷、减薄、腐蚀浇注料表面的风险。急冷塔外壳需做外保温，使其外壳温度始终高于酸露点腐蚀温度，避免在壳体产生酸冷凝腐蚀的情况。以上措施可确保蒸发急冷塔的长期稳定运行。